ppH缠绕储罐是大型塑料储罐的一种,也是具前景的一种塑料储罐。ppH缠绕储罐的优势主要是因为加工的改变,使其在众多储罐中脱颖而出。


       ppH缠绕储罐在加工过程中主要有罐体制作、内外焊缝焊接、人孔安装3个核心点,此3个核心点会影响储罐的整体性、抗老化能力、抗渗漏能力、使用年限、机械强度等性能


       ppH缠绕储罐罐体采用欧洲进口的螺旋挤出缠绕技术加工制作的,是采用ppH颗粒料在螺旋挤出缠绕机组上熔融,之后熔融后的挤出料在模具上形成罐体,待温度降到一定程度后进行脱模,这样可以保证罐体的整体性。而传统加工形式,是板材碰焊成罐体,因板材宽是2000mm,罐体高度一般是大于2000mm,在实际加工中是一节节罐体再人工焊接成型的,在罐体拼接处补上一条加强圈。


        两种工艺对比,ppH缠绕储罐是ppH颗粒料直接加工成型,不存在二次加工,而传统上是颗粒料加工成板材,之后板材再加工成罐体;另外ppH缠绕储罐不存在接缝、焊缝问题,不存在渗漏,且因不用倒角焊接,整体机械强度远远大于传统手工的储罐。


       ppH缠绕储罐底板、顶板外焊接是采用自动挤出焊接机组,底板内焊缝是采用长臂挤出焊接机组,而传统工艺加工都是采用倒角后人工焊接为主,采用颗粒料制作的焊条二次焊接,且人工焊接不能控制程度,母材与焊条很难溶于一体,整体性差,而ppH缠绕储罐的工艺全部避免了这类问题。另外人工焊接焊缝略微高出罐体,而ppH缠绕储罐采用一定弧度拖焊成型,焊缝高出罐体50mm。


       塑料储罐在加工过程中人孔是重要的,在储罐侧底部和顶部一般都会开一个人孔,以便维护及观察,ppH缠绕储罐的人孔焊缝采用大自动挤出焊枪焊接,原理与底板内外焊缝一样。同样的,传统加工是采用手工焊接成型。